පිහිය අච්චුව පිළිබඳ අවබෝධය: විවිධ පිහියන්ගේ වාසි සහ අවාසි සෑදීම හා සංසන්දනය කිරීම

මෙවලම් අච්චුව අවබෝධ කර ගැනීම

බ්ලේඩ් කෝණය, බ්ලේඩ් සහ බ්ලේඩ් වල දෘ ness තාව, බ්ලේඩ් ධාන්ය සහ බ්ලේඩ් සහ බ්ලේඩ් වල මතුපිට සැකසුම් තාක්ෂණය අනුව පිහි වර්ග 100 කට වඩා තිබේ.

මෙවලම් අච්චුවේ සංවර්ධනය හා නිෂ්පාදනය පදනම් වන්නේ පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන ඉල්ලුම් තොරතුරු සහ ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධය මත ය. ගනුදෙනුකරුවන්ට ප්‍රකාශ කිරීමට අවශ්‍ය තොරතුරු නිර්මාණ ඇඳීම මත ඉදිරිපත් කර ඇති අතර, එබැවින් අපි පළමුව චිත්‍ර සටහන් සමාලෝචනය කළ යුතුය, පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා ඔවුන්ගේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයක් බවට පත් කර අවසන් නිෂ්පාදනය ඉදිරිපත් කළ යුතුය.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සැලසුම් කිරීමේදී ඉංජිනේරුවන්ට ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ සැලකිය යුතු අවබෝධයක් තිබිය යුතුය. තවත් වැදගත් සාධකයක් වන්නේ අපගේ සමාගමේ යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ මනා අවබෝධයක් තිබීමයි. ද්‍රව්‍ය අවබෝධ කර ගැනීම සහ යන්ත්‍රවල නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම ඉංජිනේරුවන් සතුව තිබිය යුතු මූලික කුසලතා බව පැවසිය හැකිය.

ගනුදෙනුකරුවන්ට අවශ්‍ය දේ දැනගන්න, ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග දැනගන්න, අපගේ යන්ත්‍රවල නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය ඇසුරු කරන්න, සහ නිෂ්පාදන දර්ශනය මනසේ තබා ගන්න. ගැටළු විසඳන්නේ කෙසේද? විසඳුම ඔබ සැලසුම් කරන තාක්‍ෂණික ක්‍රියාවලිය වන අතර මෙවලම් අච්චුව යනු ඔබ සිතන දේ යථාර්ථයක් බවට පත් කිරීම සඳහා වැදගත් මෙවලමකි. එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිද?

ලේසර් පිහිය අච්චුව

කටර් ස්ථාපනය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලේසර්වල ප්‍රබල ශක්තිය භාවිතා කරමින් පිහිය අච්චුවේ ඉහළ ගැඹුර අහෝසි කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

QDC අච්චුව යනු කුමක්ද?

QDC ඩයි මොඩියුල සංයෝජන ක්‍රමය අනුගමනය කරයි, කැටයම් පිහියක් හෝ විඛාදන පිහියක් භාවිතා කර දෘඩාංග ඩයි බේස් තුළ සවි කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි; ඩයි මෙවලමෙහි ඇති වාසි සහ ඩයි වල නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව සැලකිල්ලට ගනිමින් විවිධ ඩයි කැපීමේ අවශ්‍යතා අනුව ඩයි ඉක්මනින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි බැවිනි.

විවිධ පිහියෙන් මිය යන අයගේ සැබෑ ඇඳීම් සංසන්දනය කිරීම: (ජපානය, සාමාන්‍ය, දර්පණ ප්‍රතිකාර) වඩාත්ම මිල අධික ප්‍රති achieve ල ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍යවලට විවිධ තල අවශ්‍ය වේ. පිහි අච්චුවක් ද ඇත, ද්‍රව්‍ය, ප්‍රත්‍යාස්ථ ස්පොන්ජ් කුෂන් තුන ද ඉතා වැදගත් ය. සමහර ද්‍රව්‍ය ඩයි කැපීමෙන් පසු මානයන්හි විචල්‍යතාවයක් ඇති කරයි. හොඳ මෙවලමක් මියයාමට නම්, මෙවලම් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාවට ද්‍රව්‍යයේ ලක්ෂණ පිළිබඳ අවබෝධයක් තිබීම අවශ්‍ය වන අතර පසුව ඊට අනුරූප සැකසුම් තාක්ෂණය සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

මෙවලම් අච්චුව සැකසීම හා නිෂ්පාදනය කිරීම

මෙවලම් අච්චුව සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා අපි එතිච් ඩයි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය උදාහරණයක් ලෙස ගනිමු

එතිච් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගලා යයි

1 .ආකාරය ලැබීම

ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විද්‍යුත් තැපැල් ලැබීම සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා, මිල ගණන් සහ බෙදා හැරීමේ වේලාව පිළිබඳව ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම භාර ගැනීමේ දෙපාර්තමේන්තුව සතු වගකීමකි. පාරිභෝගිකයා තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, අච්චු නිෂ්පාදන පත්‍රය විවෘත කර යතුරු ලියනය ආරම්භ කරනු ඇත. අවසාන වශයෙන්, චිත්‍රය විඛාදනය සඳහා විශේෂ චිත්‍රපටයක් බවට පත් කරනු ලබන අතර, එය වැඩ ඇණවුම සමඟ විඛාදන දෙපාර්තමේන්තුවට ඉදිරිපත් කරනු ලැබේ.

2. විඛාදනය

චිත්රපටය සහ වැඩ ඇණවුම ලැබීමෙන් පසු, විඛාදන දෙපාර්තමේන්තුව තහඩු thickness ණකම, පිහියේ උස සහ ද්රව්යමය වර්ගය තහවුරු කර පසුව චිත්රපටය අලවා මුද්‍රණය කර නිරාවරණය කරයි. අවසාන වශයෙන්, දියර medicine ෂධ ප්රතිකාරයෙන් පසුව අච්චුවේ මූලාකෘතිය පෙන්වනු ලැබේ. නිරාවරණ කටයුතු නිසි පරිදි සිදු නොකළේ නම්, විඛාදනයට විඛාදන යන්ත්‍රයට ඇතුළු වීමට පෙර රූපය අළුත්වැඩියා කිරීම අවශ්‍ය වේ. අවශ්‍යතා සපුරාලීමෙන් පසු එය පිටතට ගත හැකිය. කෝක් නිධිය සේදීමෙන් පසු එය ඊළඟ දෙපාර්තමේන්තුවට යැවිය හැකිය. විඛාදන දෙපාර්තමේන්තුව අච්චුව සඳහා දළ සැකසුම් දෙපාර්තමේන්තුවකි.

3.cnc කැටයම්

රළු යන්ත්‍ර ලැබීමෙන් පසු, කැටයම් දෙපාර්තමේන්තුව දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවෙන් හා තහවුරු කිරීමෙන් පසුව සැකසීම සඳහා යන්ත්‍රයට දමයි. මෙවලම් රේඛාවේ දිග ප්‍රමාණය, දුෂ්කරතාවය සහ දිග අතර වෙනස නිසා නිෂ්පාදන කාලය වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන් මෙවලම් අච්චුව පැය 1-4 ක් ගත වන අතර විශේෂ මෙවලම් අච්චුව සීඑන්සී යන්ත්‍රණය සම්පූර්ණ කිරීමට පැය 8 ක් හෝ ඊටත් වඩා පැය 24 ක් අවශ්‍ය වේ. පරීක්‍ෂණය අවසන් වූ පසු, කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති බව මූලික වශයෙන් තීරණය කිරීමෙන් පසුව කණ්ඩායම් නායකයා QC වෙත යැවිය හැකිය.

4.QC

ඩයි ප්‍රමාණය, මෙවලම් දාරය යනාදිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා QC වගකිව යුතු අතර, පරීක්ෂණ වාර්තාවක් ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා වගකිව යුතු අතර පසුව තාප පිරියම් කිරීම සඳහා යවනු ලැබේ.

5. පාරිභෝගිකයාට පහර දීමේ ද්‍රව්‍ය අනුව සැකසුම් ක්‍රම දෙකකට බෙදා ඇත

ද්රව්යයේ මැලියම් අඩංගු නොවේ නම්, එය සාමාන්ය තාප පිරියම් කිරීම මගින් ප්රතිකාර කළ හැකිය. දෘ hard තාව වැඩි කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමට අමතරව, ස්වයං-ඇලවුම් ද්රව්ය ද ටෙෆ්ලෝන් සමඟ ආලේප කළ යුතුය. ටෙෆ්ලෝන් මගින් සිදුරු කරන නිෂ්පාදන මියයෑමට ඇලී නොසිටින නමුත් විශේෂ ක්‍රියාවලිය නිසා ටෙෆ්ලෝන් ආලේපනය ඩයි හි තියුණුබව කෙරෙහි බලපාන්නේ නැත. පරීක්ෂණ වාර්තාව අධීක්ෂක විසින් මුද්‍රා තැබීමෙන් පසුව, ඩයි ඇසුරුම් කර නැව්ගත කළ හැකිය.

6. දර්පණ ප්රතිකාර

මෙම ප්‍රතිකාරයෙන් පිහියේ දාරයේ පැත්තේ ඇති ක්ෂුද්‍ර ධාන්‍ය ඉවත් කර, දර්පණ ආචරණය සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, නිෂ්පාදිතය සිදුරු කරන විට හා ඇඳීමේදී බර් හා දූවිලි වල ගැටළුව effectively ලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන දාරය සුමට හා සිනිඳු කර ගත හැකිය. ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත නිෂ්පාදන සිදුරු කිරීම හා කැපීම සඳහා එය සුදුසු ය. වර්තමානයේ අපගේ සමාගම දර්පණ පිහියට අයත් වන අතර චීනයේ ප්‍රධාන භූමියේ ඇති සුවිශේෂී නිෂ්පාදකයාට අයත් වේ.

 


තැපැල් කාලය: ඔක්තෝබර් -19-2020